很多電子工廠和五金加工商，不管是大型企業(yè)還是小型加工廠都會(huì)看到這樣場(chǎng)景，一個(gè)車間里有10幾條生產(chǎn)線或或者上百個(gè)操作工，拿著鑷子一個(gè)個(gè)的將這種彈片整列到工裝治具板中，并且需要區(qū)分彈片的正反面，人工效率非常低，長時(shí)間的低頭勞作眼花容易將彈片擺料的方向放反，造成品質(zhì)問題。
這種情景想必3C電子行業(yè)的老板們經(jīng)常會(huì)遇到，這樣不僅浪費(fèi)了大量的人力資源，增量了生產(chǎn)成本，還會(huì)造成彈片擺料方向錯(cuò)誤等品質(zhì)問題...這一系列問題，讓老板們頭痛不已...
青島平一自動(dòng)化科技9年專注研發(fā)自由人品牌彈片擺料機(jī)，適用于各種型號(hào)的彈片快速擺料。將要擺料的彈片倒入擺料機(jī)的料槽，為了方便用戶的使用，在擺料機(jī)的左右兩側(cè)分別設(shè)置了啟動(dòng)按鈕，以及腳踏開關(guān)。
擺料機(jī)的控制器采用微電腦處理系統(tǒng)，通過觸摸屏直接設(shè)置擺料參數(shù)，可以存儲(chǔ)10~20種彈片擺料工藝，操作簡單、易懂！
啟動(dòng)按鈕后，擺料機(jī)進(jìn)入自檢狀態(tài)，檢測(cè)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否能夠回到水平原點(diǎn)。
檢測(cè)完畢后，倒入需要擺料的彈片，啟動(dòng)整列機(jī)，設(shè)備進(jìn)入整列狀態(tài)，通過主機(jī)的前后擺動(dòng)以及左右振動(dòng)，將彈片快速的擺料到整列好的治具板中。
簡易型的彈片僅需20秒就能完成彈片的擺料，復(fù)雜的彈片180秒即可完成彈片的擺料；這樣就解決了一堆彈片的擺料問題啦！
擺料完成的彈片可以配合生產(chǎn)計(jì)數(shù)、產(chǎn)品外觀檢查、吸塑盤包裝、電鍍噴涂、機(jī)械手抓取等自動(dòng)化作業(yè)，大大提高了工作效率，是電子生產(chǎn)注塑加工，精密組件行業(yè)的必備生產(chǎn)設(shè)備。
為了回饋新老客戶，青島平一自動(dòng)化科技為您提供彈片整列測(cè)試及解決方案一站式服務(wù)，我們將竭誠為您服務(wù)！
